LINE ID: 
ไม่มีหมวดหมู่
ความหยาบ-ละเอียดของหินเจีย/กระดาษทราย/ผ้าทราย/เพชรเจียระไน
ผงขัด (Abrasive Grain) คือ วัสดุหลักที่นำมาใช้ผลิตเป็นหินเจีย กระดาษทราย และผ้าทราย มีรูปทรงขระขระที่คม จะทำหน้าที่ตัด/ขัดผิวชิ้นงานออกให้เป็นผงเล็กๆขนาดของผงขัดเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดทั้งอัตราการขัดและความละเอียดของผิวงาน
เบอร์ grit คืออะไร
ตัวเลขอย่าง #46 หรือ #60 เป็นรหัสบอกช่วงขนาดของผงขัดตามมาตรฐาน ไม่ใช่ขนาดของเม็ดใดเม็ดหนึ่ง หินเจียมักพบเลขแบบ #46, #60 หรือ F60 ส่วนกระดาษทรายและผ้าทรายแบบยุโรปนิยมใช้อักษร P นำหน้า เช่น P60, P120 และ P2000
ควรดูรหัสเต็มบนสินค้าเสมอ เพราะ #60 และ P60 ใช้งานใกล้เคียงกัน แต่เป็นคนละระบบมาตรฐาน โดย P60 มีขนาดเม็ดเฉลี่ยราว 269 µm ขณะที่เบอร์ 60 สำหรับหินเจียอยู่ใกล้ 250 µm
#46 — งานขัดหยาบ
ขนาดอ้างอิงประมาณ 355 µm กินเนื้อได้ดี เหมาะกับงานปรับรูปทรง ลบรอยหนัก และเตรียมงานก่อนขัดต่อ
#60 — ลดรอยให้ละเอียดขึ้น
ขนาดอ้างอิงประมาณ 250–269 µm เม็ดเล็กกว่า #46 จึงให้ลายขัดถี่ขึ้น เหมาะสำหรับเก็บรอยจากงานเจียหยาบ
ตารางความละเอียดผิวโดยประมาณ
ตารางนี้เป็นแนวทางสำหรับการขัดเหล็กด้วย Aluminum Oxide ในสภาพงานทั่วไป ค่า Ra คือค่าความเรียบเฉลี่ยของผิว ยิ่งน้อย ผิวยิ่งเรียบ ค่าจริงเปลี่ยนได้ตามเครื่องจักร แรงกด ความเร็ว สารหล่อเย็น และสภาพของวัสดุขัด
| เบอร์ grit | ขนาดเม็ด โดยประมาณ | วัสดุขัดที่พบทั่วไป | ผิวงานเหล็ก (Ra, µm) | การใช้งาน |
|---|---|---|---|---|
| #46 | 355 µm | หินเจีย, ผ้าทรายหยาบ | 1.6–4.0 | เจียกินเนื้อ ปรับรูปทรง ลบรอยหนัก |
| #60 / P60 | 250–269 µm | หินเจีย, กระดาษทราย, ผ้าทราย | 1.5–3.0 | ลดรอยจาก #46 และเตรียมผิวขั้นต้น |
| P80 | 201 µm | กระดาษทราย, ผ้าทราย | 1.0–2.2 | เก็บรอยเจียหยาบ ลายผิวเริ่มสม่ำเสมอ |
| P100 | 162 µm | กระดาษทราย, ผ้าทราย | 0.8–1.8 | เตรียมผิวก่อนพ่นสีหรือขัดต่อ |
| P120 | 125 µm | กระดาษทราย, ผ้าทราย | 0.6–1.5 | ลดรอยขัดเดิม งานกึ่งละเอียด |
| P150 | 100 µm | กระดาษทราย, ผ้าทราย | 0.5–1.0 | เตรียมผิวงานทั่วไปและงานเคลือบสี |
| P180 | 82 µm | กระดาษทราย, ผ้าทราย | 0.35–0.8 | ผิวละเอียด ลายขัดถี่ขึ้น |
| P220 | 68 µm | กระดาษทราย, ผ้าทราย | 0.25–0.6 | เก็บผิวก่อนสีหรือก่อนขัดเงา |
| P240 | 59 µm | กระดาษทราย, ผ้าทราย | 0.20–0.5 | ลดรอยจาก P220 |
| P320 | 46 µm | กระดาษทราย, ผ้าทราย | 0.15–0.35 | เตรียมผิวละเอียดก่อนเคลือบหรือขัดเงา |
| P400 | 35 µm | กระดาษทราย, กระดาษทรายน้ำ | 0.10–0.25 | ผิวค่อนข้างเรียบ เหมาะก่อนพ่นสีชั้นสุดท้าย |
| P600 | 26 µm | กระดาษทรายน้ำ | 0.07–0.18 | เก็บผิวละเอียด ลดผิวส้มและฝุ่นสี |
| P800 | 22 µm | กระดาษทรายน้ำ | 0.05–0.12 | เตรียมผิวก่อนขัดเงา |
| P1000 | 18 µm | กระดาษทรายน้ำ | 0.04–0.10 | ลบรอยละเอียดก่อนขัดเงา |
| P1200 | 15 µm | กระดาษทรายน้ำ | 0.03–0.08 | เตรียมงานสำหรับขัดเงาหรือชุบผิว |
| P1500 | 13 µm | กระดาษทรายน้ำ | 0.02–0.06 | รอยขัดละเอียดมาก |
| P2000 | 10 µm | กระดาษทรายน้ำ | 0.02–0.05 | ขั้นก่อนขัดเงาด้วยครีมหรือ compound |
หมายเหตุ: ค่า Ra เป็นค่าโดยประมาณเพื่อใช้เลือกขั้นตอนงาน ไม่ใช่สเปกการรับประกัน หากงานมีข้อกำหนดด้านผิว ควรวัดด้วยเครื่องวัดความหยาบผิว
วิธีเลือกและไล่เบอร์ให้ผิวสวย
- เริ่มจาก #46 หรือ #60 เมื่อมีรอยหนัก รอยเชื่อม หรือต้องปรับรูปทรง
- ไล่ไป P80, P120 และ P180 เพื่อลบรอยจากขั้นหยาบอย่างต่อเนื่อง
- ใช้ P220 ถึง P400 เพื่อเตรียมงานพ่นสี ชุบผิว หรือสร้างผิวที่เรียบขึ้น
- ใช้ P600 ถึง P2000 สำหรับงานละเอียดและเตรียมก่อนขัดเงาด้วยครีมขัด
เบอร์เท่ากัน แต่ผิวอาจไม่เท่ากัน
ชนิดผงขัดมีผลมากต่อผิวงาน Aluminum Oxide เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับเหล็กทั่วไป ขณะที่ Ceramic Alumina และ Zirconia Alumina เหมาะกับงานขัดหนักและผ้าทรายสายพาน เพราะมีความคมและทนทานสูงกว่า
การขัดด้วยน้ำหรือน้ำมันช่วยพาเศษผงออก ลดการอุดตัน และมักให้ผิวละเอียดกว่าการขัดแห้งที่เบอร์เดียวกัน โดยเฉพาะตั้งแต่ P400 ขึ้นไป
ข้อมูลมาตรฐานเม็ดขัดอ้างอิงจาก FEPA Abrasive Grains และ Abrasive Technical Information